Băng chống tĩnh điện trong quá trình nhận SMT
Băng chống tĩnh điện hiện đang được sử dụng trong công nghệ xử lý vật liệu SMT. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ sản xuất linh kiện điện tử, đặc biệt là thu nhỏ các thành phần và tích hợp các mạch tích hợp, các thiết bị CMOS sử dụng các quy trình sản xuất 0,15-0,25mm được sử dụng rộng rãi. sử dụng. Điện áp đánh thủng của nó thường nằm trong khoảng từ 50V đến 100V, và nó có sự tích hợp cao hơn của các thiết bị IC tần số cực cao, tốc độ cao, nhạy hơn với tĩnh điện. Một số thiết bị VMOS có điện áp chịu được chỉ 30V, trong đó áp dụng các yêu cầu bảo vệ nghiêm ngặt hơn cho quy trình sản xuất các sản phẩm thiết bị nhạy cảm tĩnh điện nêu trên.
Trong quy trình sản xuất các sản phẩm điện tử, phóng tĩnh điện có thể thay đổi các đặc tính của thiết bị bán dẫn, gây hư hỏng hoặc hoạt động không ổn định, dẫn đến hư hỏng cho sản phẩm cuối cùng hoặc sử dụng không đúng cách. Các chuyên gia đã thực hiện thống kê, tổn thất sản phẩm trung bình do tĩnh điện là khoảng 8-33%. Nguy cơ chống tĩnh điện là rất lớn, làm thế nào để bảo vệ các sản phẩm điện tử trong quá trình sản xuất? Các chuyên gia tin rằng các khía cạnh sau đây phải được thực hiện:
1. Mặt đất chống tĩnh điện;
2. Kết nối chống tĩnh của trạm;
3. Điện trở nối đất nhỏ hơn 4 ohms;
4, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: 20-30 ° C, độ ẩm tương đối 30-70%;
5, ion hóa, gió ion dương và âm;
6, bảo vệ tĩnh của cơ thể;
7, gói sử dụng túi chống tĩnh, hộp chống tĩnh, hộp chống tĩnh vân vân.